Inline Messtechnik

Anwendung

Sortieren Sie frühzeitig Teile mit schlechten magnetischen Eigenschaften aus welche im Falle eines Verbaus zu Perfomance oder NVH-Aufälligkeiten führen würden.
Sparen Sie sich teure Feldrückläufer
Zykluszeit: 8s – 15s
automatische Gut/Schlecht-Bewertung
magnetische Unwuchtanalyse für jeden einzelnen Pol
Fehlerlokalisierung auch bei mehrschichtig vergrabenen Magnetkonstruktionen
Einsatzgebiet ist die taktzeitoptimierte Serienproduktion
19″ Rackeinheit
Softwareeinrichtung und Maschinenschnittstelle PROFINET ®
Multi-Rotor-Design Messung (Array-Länge = max. Teilelänge)

Technische Details

individuelles Sensorarry mit bis zu 60 Sensoren
Variable Aktivteillänge
automatische deaktivierung nicht verwendeter Sensoren
Messbereich: +- 0,5/1/2T
vertikale Auflösung: 24 Bit Quantisierungsinterval
Rotorachsenauflösung: 5,5 arc s
lineare Messauflösung: 50nm
Rotationsgeschwindigkeit: 10 variable Geschwindigkeitseinstellungen von 30°/s bis 500°/s
Rotortemperaturbereich: 20°C – 250°C
Automatische Prüfplanauswahl durch Seriennummernscan
Abspeichern unendlich vieler Rotorkonturen
Messung der Rotorwellenmagnetisierung / Einfluss auf Resolver
variabler Luftspalt
PROFINET® und UDP Schnittstelle
Magnetfeldsensor zur Erfassung der Magnetfeld-Radialkomponente

Datenverarbeitung

Optionale Funktionen

Bei fremderregten Rotoren können diverse Fertigungsprozesse wie z.B. ein Vollverguss die Spulengeometrie beeinflussen und sich somit negativ auf das Magetfeld auswirken
Programmierbare Fremderregung in unterschiedlichen Strom und Spannungsmodi
Automatische und austauschbare Schleifringkontaktierung für unterschiedliche Rotorvarianten
Aufgrund kurzer Taktzeit geringe Erwärmung des Prüflings
Aufzeichnung von Strom-/Spannungs- und Temperaturverlauf
Vierleiter-Widerstandsmessung
Temperaturüberwachung

Der schnellste seiner Klasse