Testsystems

磁场试验台

磁场检测 精度至高

从设计验证到批量检测:在磁场异常造成高额损失之前发现它们,提升您电机的品质。

深受行业领先企业信赖

BMW Siemens ABB tesa STIHL

详细报告

数秒内完成测量与分析

自定义评估

自行设定标准与公差

自动化

下线检测

产线集成

直接接入生产

检测更快。
缺陷更少。
成本更低。

磁不平衡和NVH异常发现得越晚,代价越高。Koob试验台可在最短8秒内测量永磁励磁和他励转子的磁场,全自动并实现100%下线检测。从原型到批量生产。

最短节拍
8 s
自动判定
合格/不合格
单独评估
逐极
测量范围
±0.5/1/2 T
转子温度
20–55 °C
可校准
DAkkS
Koob移动式试验台,夹具中有一只转子,工作站显示3D磁场曲线。
我们的单传感器移动式试验台

配置

为您的应用量身定制

每台Koob试验台都是模块化的。选择电机类型、使用方式和传感器方案,再加上可选模块即可。

电机类型

  • PSM
  • EESM
  • AFM
  • 直线磁体

部署方式

  • 移动式
  • 产线集成

传感器

  • 单传感器
  • 传感器阵列

附加模块

  • 光学3D扫描仪

背景

为什么要检测磁场?

电机通过电流与磁场的相互作用而工作。这些磁场的质量和取向决定了电机的转矩、效率和运行平稳性。因此,磁场检测对于保证电机的性能、可靠性和使用寿命至关重要。

我们的检测系统能够对永磁励磁和他励转子中的磁场进行高分辨率分析——非接触、自动化并实时完成。检测结果在产品的整个生命周期中都有价值:从早期原型的验证、批量生产中的在线检测,直到运行中的针对性维护。

转矩
转子中的磁通密度决定了电机能输出多少性能
效率
更好的材料利用率、更轻的重量和更小的体积,满足电动出行的需求
运行平稳性
磁不平衡是NVH投诉的根源

磁场检测的优势

  1. 发现设计和制造缺陷

    磁场中的偏差可以揭示磁体装错、部件退磁或转子未对准等问题,在零件离开产线之前就能发现。

  2. 通过优化配对降低性能离散

    已测量的零件可以有针对性地组合:强转子搭配较弱的配对件。结果是性能更均匀、良率更高。

  3. 在真实零件上验证仿真

    测量可以显示仿真的磁场是否与实际一致。这是OEM和一级供应商打造可靠驱动装置的基础。

  4. 在敏感领域证明电磁兼容性

    杂散磁场可能干扰医疗技术和汽车领域的传感器与控制单元。测量能让它们尽早显现。

  5. 及早发现运行中的损伤

    退磁和机械损伤会在磁场中留下痕迹。这样维护就可以有针对性而非一刀切,减少停机时间。

我们的客户与合作伙伴

与卓越同行

领先的企业和研究机构信赖我们的解决方案。欢迎加入我们的合作网络。

  • Karlsruher Institut für Technologie
  • Valeo
  • Vitesco Technologies
  • ZF
  • STIHL
  • Schaeffler
  • Siemens
  • ABB
  • BMW
  • Audi Sport
  • Daimler Truck
  • SEG Automotive
  • Keyence
  • tesa
  • HIWIN
  • HAHN Automation Group
  • Sturm Gruppe
  • BBS

FAQ

常见问题

不购买试验台,你们能帮我们测量电机吗?

可以。通过我们的委托测量服务,我们为您测量并分析转子——在我们的测量实验室,或(限德国境内工厂)使用我们的移动式试验台直接到您现场,根据任务需要选用传感器阵列或单传感器。

您将获得磁场的3D模型及测量数据,例如用于与您的仿真结果进行比对。

了解更多委托测量服务
如何发现从转子外观上看不出来的故障?

电机运行安静,因此不必要的噪声和振动(NVH)格外明显。转子中的磁不平衡是主要原因之一。我们的检测系统测量极性、磁极强度和磁极对称性,从而发现否则要到成品驱动装置中才会显现的偏差。

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我们的检测系统如何有助于结构化的缺陷识别与预防(FMEA)?

在电机中,转子或轴承上最微小的缺陷也可能导致性能损失或彻底失效。FMEA有助于在缺陷出现之前系统性地发现并避免它们。Koob的磁场检测系统和3D扫描仪能可靠识别典型缺陷,例如不规则磁场或尺寸偏差,使有缺陷的部件根本不会被装配。

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工业激光轮廓传感器在部件上投射一条蓝色测量线。

自动化检测

自动测量部件,识别缺失特征和缺陷。

双重测量

在一个周期内同时采集几何数据和磁场数据,并实现两组数据的精确位置对应。

3D扫描仪的实时视图,显示在转子上采集到的激光轮廓。

工业3D扫描

形状与位置的精度

我们的激光轮廓测量可对您的部件进行精确的几何分析——从长度检测、部件有无检测到径向跳动检测。

  • 部件有无检测
  • 长度与位置检测
  • 径向跳动与平面度检测
了解更多工业3D扫描

准备好用数据说话了吗?

告诉我们您需要测量什么。

请把您的转子规格和必须满足的公差发给我们。我们会就试验台、节拍和系统集成给您一份具体的方案。